一、包裝箱單翼跌落試驗機儀器用途
1、包裝箱單翼跌落試驗機可對包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能 地給出產品跌落高度，與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置：使用方便;獨有的液壓緩沖裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩性及安全性單臂設置，可方便地放置產品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5°。

二、包裝箱單翼跌落試驗機儀器簡介
本機可對包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能 地給出產品跌落高度，與預設跌落高度誤差不超過2％或10mm。本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置：使用方便；獨有的液壓緩沖裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩性及安全性單臂設置，可方便地放置產品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5°。 設計標準：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92

三、包裝箱單翼跌落試驗機技術參數
1. 跌落高度（mm）：300―1500
2. 測量最大重量（kg）：65KG
3. 試件最大尺寸（mm）：800×800×800
4. 沖擊面板尺寸（mm）：1700×1200
5. 托臂尺寸（mm）：160×180×8
6. 跌落誤差：＜2°
7. 跌落高度誤差（mm）：±10
8. 試驗臺外形尺寸（mm）：約1700×1200×2300
9. 重量（kg）：約600
10. 電源：AC380V     50HZ      5A
11. 功率：1.5KW

四、包裝箱單翼跌落試驗機工作原理
數顯式單翼跌落試驗機為產品包裝后在模擬不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時的情況，從而了解產品受損情況及評估產品包裝組件在跌落時所能承受的墮落高度及耐沖擊強度。 　　

五、包裝箱單翼跌落試驗機產品特點
1、本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置；
2、使用方便；獨有的液壓緩沖裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩性及安全性 ；
3、單臂設置，可方便地放置產品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5；
4、主柱采用特殊優質鋼材定做，經外圓磨加工、外表鍍鉻、堅固耐用且 生銹；
5、臺灣ST特殊定制鏈條，真正完成面、棱、角跌落試驗；
6、電動復位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便；
7、保證貨物托架與包裝試件的自由分離，實現包裝試件的自由跌落，沖擊振動小，穩定可靠；
8、配置數顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度，從而能 地給出產品跌落高度；與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。

六、注意事項
1、發現電源線和電源插 異常情況時，同海達服務人員進行更換或指導更換；
2、更換保險絲時，請使用與原設備相同型號和形狀的保險絲；
3、使用完后務必切斷電源，非工作人員請務操作此機；
4、每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位至電機停止轉動后方可按跌落鍵；
5、新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當低濃度機油，嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類；
6、如果上油處時間長了有過多灰塵，請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重新上油； 7、跌落機屬沖擊力機械性設備，新機使用過于500次以上時，須把各螺絲緊固一下。

七、產品維護
1、每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位至電機停止轉動后方可按跌落鍵；
2、新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當低濃度機油，嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類）。
3、如果上油處時間長了有過多灰塵，請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重新上油；
4、跌落機屬沖擊力機械性設備，新機使用過于500次以上時，須把各螺絲緊固一個。

八、產品結構
1) 主柱采用特殊優質鋼材定做，經外圓磨加工、外表鍍鉻、堅固耐用且 生銹；
2) 臺灣ST特殊定制鏈條；
3) 真正完成面、棱、角跌落試驗；
4) 電動復位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便；
5) 保證貨物托架與包裝試件的自由分離，實現包裝試件的自由跌落，沖擊振動小，穩定可靠；
6) 配置數顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能 地給出產品跌落高度；
7) 與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。