石墨烯超級(jí)電容漿料分散機(jī)，超級(jí)電容漿料分散機(jī)，石墨烯漿料分散機(jī)，石墨烯導(dǎo)電漿料分散機(jī)，石墨烯漿料專用設(shè)備

 

石墨烯超級(jí)電容超級(jí)電容器是一種性能介于傳統(tǒng)電容器和化學(xué)電池之間的新型儲(chǔ)能元件,具有比傳統(tǒng)電容器 的能量密度及比普通電池 的功率密度和 長(zhǎng)的循環(huán)壽命。目前,對(duì)超級(jí)電容器的研究主要集中在高性能的電極材料的制備上。

 

石墨烯分散到液體介質(zhì)當(dāng)中，制成各類石墨烯漿料，用于不同行業(yè)。石墨烯分散到液體介質(zhì)中，容易團(tuán)聚，這是石墨烯應(yīng)用的 難點(diǎn)。如何 的將石墨烯分散到漿料（水、溶劑、涂料、潤(rùn)滑油等）中，成為了石墨烯行業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注問題。

     
 

石墨烯分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機(jī)進(jìn)行分散處理，但是存在許多弊端。超聲分散難以規(guī)模化，高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對(duì)這個(gè)問題上海SGN研發(fā)出研磨式高剪切分散機(jī)，將膠體磨和分散機(jī)合二為一，先研磨打開二級(jí)團(tuán)聚體，然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì)，保證石墨烯漿料的細(xì)化和分散均勻。從而獲得高品質(zhì)的石墨烯超級(jí)電容漿料。

 

在做納米粉體分散或研磨時(shí)，因?yàn)榉垠w尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當(dāng)助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當(dāng)?shù)难心C(jī)來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運(yùn)動(dòng)影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級(jí)粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。

 

SGN石墨烯超級(jí)電容漿料分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。  

 

級(jí)由具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。   

 

級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是 轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn) 工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出最終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

 
 

GMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。 

 

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